हेपा ग्लास फाइबर एयर फिल्टर के लिए परीक्षण प्रक्रियाएं

‌उत्पादन के दौरान उच्च दक्षता वाले ग्लास फाइबर एयर फिल्टर के लिए परीक्षण प्रक्रियाएं‌

उत्पादन के दौरान परीक्षण में तीन मुख्य चरण शामिल हैंः कच्चे माल का निरीक्षण, प्रक्रिया नियंत्रण और तैयार उत्पाद का परीक्षण। विस्तृत प्रक्रियाएं और तरीके निम्नलिखित हैंः

कच्चे माल का निरीक्षण

1. ‌फ़िल्टर मीडिया प्रदर्शन परीक्षण‌

   • ‌भौतिक गुण: पारगम्यता और शक्ति अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए कागज की मोटाई (सटीकताः ±1μm) और आधार वजन (जी/एम2) को मापें;स्कैनिंग इलेक्ट्रॉन माइक्रोस्कोपी (एसईएम) के माध्यम से फाइबर व्यास (आमतौर पर 1 ¢ 10μm) और वितरण घनत्व का विश्लेषण करें
   • ‌रासायनिक स्थिरता: अम्ल/ क्षार संक्षारण प्रतिरोध परीक्षण करें (30% H2SO4/NaOH में 48 घंटे तक डुबकी)और उच्च तापमान के संपर्क में आने के बाद थर्मल सिकुड़ने (≤1%) और ताकत प्रतिधारण (≥80%) का मूल्यांकन करें (200 °C 24 घंटे के लिए)
   • ‌पारगम्यता जांच: जल प्रतिरोधक परीक्षण (स्प्रे परीक्षण) करना; प्रीमियम ग्रेड मीडिया को 24 घंटे तक पानी के प्रवेश का विरोध करना चाहिए

2. ‌फ्रेम और सीलिंग सामग्री‌

   • एल्यूमीनियम/स्टेनलेस स्टील के फ्रेम की आयामी सहिष्णुता की जाँच करें (उदाहरण के लिए, साइड लंबाई विचलनः ±2 मिमी), सपाटता (≤6 मिमी), और लंबवतता ( विचलनः ±3°)
   • हवा के रिसाव को रोकने के लिए सीलेंट गैसकेट जोड़ों की अखंडता की जांच करें

II. प्रक्रिया के दौरान परीक्षण

1. ‌फिल्टर कोर निर्माण की निगरानी‌

   • क्षति के बिना एक समान गुदा अंतर सुनिश्चित करें; कोर ऊंचाई सहिष्णुता (± 1 मिमी) और गुदा की संख्या (जैसे, 39 41 गुदा) को नियंत्रित करें
   • पॉलीयूरेथेन एबी चिपकने वाला अनुपात विनियमित करें (A=1:2.5) पॉटिंग के दौरान; मीडिया-फ्रेम पृथक्करण को रोकने के लिए चिपकने वाला प्रवेश ऊंचाई ≤ 5 मिमी

2. ‌संरचनात्मक असेंबली की जांच‌

   • जंग/विकृति को समाप्त करने के लिए समतल और आकार सुरक्षा जाल; फ़िल्टर कोर के किनारों और विकर्ण लंबाई विचलन ≤3 मिमी के बाद सुनिश्चित करें
   • ग्रूव प्रकार के फिल्टर के लिए, अस्थिरता प्रतिरोध और एसिड/अलकली सहिष्णुता सुनिश्चित करने के लिए गैर-न्यूटनियन सीलेंट से भरें

III. समाप्त उत्पाद परीक्षण

1. ‌अखंडता लीक परीक्षण (कोर आइटम)‌

   • ‌स्कैनिंग विधि: एयरोसोल फोटोमीटर / कणों के काउंटर का उपयोग करें, जिसमें अपस्ट्रीम पीएओ / डीओपी चुनौती एयरोसोल (10100μg/m3) हो। सतह से 3 सेमी (5 सेमी/सेकंड की गति) से डाउनस्ट्रीम स्कैन करें; रिसाव दर ≤0.01% योग्य है
   • ‌महत्वपूर्ण क्षेत्र: मीडिया, मीडिया-फ्रेम चिपकने वाले जोड़ों और गास्केट-समर्थन फ्रेम सीमों में पिनहोल के लिए परीक्षण

2. ‌प्रदर्शन मापदंड परीक्षण‌

   • ‌निस्पंदन दक्षता: सोडियम लौ विधि (NaCl एयरोसोल) या कणों की गिनती (कणों की संख्या 0.1~0.3μm); 0.3μm कणों के लिए दक्षता ≥99.97% (H13/H14 ग्रेड) होनी चाहिए
   • ‌प्रतिरोध और वायु प्रवाह: आरंभिक प्रतिरोध नामित वायु प्रवाह पर नाममात्र मूल्य का ≤105%; वायु प्रवाह विचलन <15%
   • ‌धूल पकड़ने की क्षमता: प्रतिरोध दोगुना होने तक धूल को लोड करें; संचित धूल द्रव्यमान (जी/एम2) का मूल्यांकन करें

3. ‌सुरक्षा और स्थायित्व‌

   • अग्नि प्रतिरोधः सामग्री को GB 8624 अग्नि मानकों के अनुरूप होना चाहिए (श्रेणी 1: गैर-ज्वलनशील)
   • कंपन परीक्षणः परिवहन कंपन के अनुकरण के बाद, दक्षता/प्रतिरोध को कारखाने के विनिर्देशों को पूरा करना चाहिए

IV. पर्यावरण एवं प्रलेखन संबंधी आवश्यकताएं

• ‌उत्पादन पर्यावरण स्वच्छता: HEPA फिल्टर संयोजन क्षेत्रों को आईएसओ वर्ग 8 को पूरा करना चाहिए; ULPA को आईएसओ वर्ग की आवश्यकता होती है
• ‌अनुरेखण: प्रत्येक फिल्टर के लिए रिसाव परीक्षण रिकॉर्ड बनाए रखें, रिसाव स्थानों और मरम्मत का दस्तावेजीकरण करें

वीडियोः

OEM HEPA एयर फिल्टर क्लास H14 मीडिया ग्लास फाइबर पेपर निर्माण पैनल फैन फिल्टर यूनिट के लिए (iairpurifier.com)